Краткое описание производства сварной кладочной сетки до 3 600 м. кв.

Многочисленные отзывы клиентов, а также многолетняя практика показала, что схема организации производства сварной кладочной сетки описанная ниже является более оптимальной, при которой достигаются минимальные сроки окупаемости оборудования и максимальная прибыль.

  1. Рабочий заправляет продольную проволоку в сварочный портал линии, вытягивая из бухты, пропуская через петлевой аккумулятор, далее модуль роликовой правки и цанговый протяг.
  2. Поперечная проволока вытягивается из бухты, пропускается через петлевой аккумулятор, далее модуль роликовой правки, узел подали и сбросное устройство.
  3. Поперечные прутки в автоматическом режиме нарубаются и скидываются в место сварки, после контактной сварки с помощью цангового протяга происходит автоматическое перемещение сетки на заданный шаг после чего процесс сварки повторяется. Сеточные ножницы СН-2 производят резку сетки в автоматическом режиме на заданный размер, а покетировщик ПС-2 принимает и складывает сетку в ровные штабеля.
  4. Поскольку линия работает в автоматическом режиме, рабочий выполняет дополнительные функции:  1. Связывает проволокой полученные штабеля сетки, 2. Вывозит готовую продукцию на склад.

К основным преимуществам организации данного вида производства сварной кладочной сетки:

  • Минимальные габариты производственного помещения;
  • Задействовано в производстве 2 низкоквалифицированных рабочих;
  • Максимальная универсальность выпуска готовой продукции;
  • Оборудование задействовано в работе на 100%;
  • Каждый рабочий задействован на 100%.