Завод Строительного Оборудования RODEN предлагает готовое комплексное решение для организации производства сварной кладочной сетки до 3000 квадратных метров за смену (12 часов) в кратчайшие сроки — за 12-15 дней. Производственная линия RDN-3000 имеет повышенную степень автоматизации — продольная подача осуществляется в автоматическом режиме с набора бухтодержателей серии B-1, поперечная подача с автоматического бункера подачи серии BP-1. Резка сетки осуществляется сеточными ножницами SN по заданным с пульта управления параметрам. Благодаря высокой скорости сварки и автоматической системе подачи продольной проволоки производственная линия RDN-3000 достигает высоких показателей производительности.
Также возможно исполнение данной линии с модулем системы минибухт Optimum, что позволит существенно сэкономить на производственных площадях и сырьевом материале. В качестве ещё одного варианта исполнения подачи продольной проволоки предлагаем рассмотреть набор двухъярусных бухтодержателей серии A-1, это решение также позволит сэкономить производственные площади.
Благодаря использованию пневматики европейского производства и японской электроники производственная линия RDN-3000 характеризуется повышенной эксплуатационной надёжностью, гибкостью настроек и качеством выпускаемой продукции.
Многочисленные отзывы клиентов, а также многолетняя практика показала, что схема организации производства сварной кладочной сетки описанная ниже является более оптимальной, при которой достигаются минимальные сроки окупаемости оборудования и максимальная прибыль.
- На правильно-отрезном станке СПО 60/2,5-5 первый рабочий производит правку и мерную резку поперечных прутков необходимой длины.
- Второй рабочий заправляет продольную проволоку в сварочный портал линии, вытягивая из бухты, пропуская через петлевой аккумулятор, далее модуль роликовой правки и цанговый протяг. Поперечные прутки скидываются в место сварки с помощью автоматического бункера, после сварки поперечного прутка с помощью цангового протяга происходит автоматическое перемещение сетки на заданный шаг после чего процесс сварки повторяется. Сеточные ножницы СН-2 производят резку сетки в автоматическом режиме на заданный размер, а покетировщик ПС-2 принимает и складывает сетку в ровные штабеля.
- Поскольку правка и резка проволоки на правильно-отрезном станке СПО 60/2,5-5 происходит в автоматическом режиме, первый рабочий выполняет дополнительные функции: 1. Укладывает поперечные прутки в бункер полуавтоматической многоконтактной линии ПАЛ-2 бухта-бункер, 2. Связывает проволокой полученные штабеля сетки, 3. Вывозит готовую продукцию на склад.
К основным преимуществам организации данного вида производства сварной кладочной сетки:
- Минимальные габариты производственного помещения;
- Задействовано в производстве 2 низкоквалифицированных рабочих;
- Максимальная универсальность выпуска готовой продукции;
- Оборудование задействовано в работе на 100%;
- Каждый рабочий задействован на 100%.
Бизнес-план производство сварной кладочной сетки до 3 000 м. кв. в смену
(цены на материалы, аренду, з/п ориентированы на март 2018 г.)
Затраты:
- Аренда производственного помещения – 90 000 р./мес.;
- Заработная плата рабочих (2 чел.) – 50 000 р./мес.;
- Электроэнергия – 40 000 р./мес.;
- Налоги, затраты на бухгалтера, менеджера, непредвиденные расходы – 90 000 р./ мес.
Всего затрат в месяц – не более 270 000 р./ месяц.
Исходные данные:
- Оптовая стоимость бухты проволоки Вр 3,8 весом 1 т. – 40 000 руб.;
- Стоимость проволоки на 1 карту (2х3м.) – 334 руб.;
- В 1 смену производим 1 200 м.кв. или 200 карт (2х3м);
- График работы производства 7/6, выходной воскресенье.
Карта (2х3м.) нарезается на:
- 6 штук 510х2000 по цене реализации — 74 руб./шт.;
Экономические показатели:
- Суммарна выручка с одной карты (2х3м) составляет 6 х 74 = 444 руб.;
- Прибыль с одной карты (2х3м) 44-334 = 110 руб.;
- Прибыль в месяц составляет 500 х 110 х 25 = 1 375 000 руб.
- Читая прибыль 1 375 000 — 270 000 = 1 105 000 руб.
Срок окупаемости 4-5 месяцев.
