Сервис

Станки RODEN созданы для работы с металлом, они прочные, устойчивые, выносливые. Крепкое «здоровье» и функциональность оборудования — ваша бдительность и наша забота. В таких случаях стоит вспомнить о профилактике и регулярном техобслуживании. Если возникают сложности, то по вашему сигналу мы стараемся решить их как можно скорее.

Мы готовы реагировать в любое время — принять звонок, проконсультировать, выбрать время визита технических специалистом. Таким образом, исключить простои оборудования при оперативном решении срочных вопросов. Дистанционные консультации по телефону позволяют купировать острую проблему, предотвратить эскалацию и подготовится к ликвидации возникших сложностей в полной мере. Чем точнее будет сформулирован запрос с фотографиями и фактами, тем меньше вероятность простоя.

Мы предпринимаем меры и делаем так чтобы станок заработал «снова и сразу». Параллельно прорабатываем решения для выездной бригады специалистов, которые уже на месте ликвидируют последствия. Для этого мы проводим пуско-наладочные работы (ПНР), планируем сроки запуска производства заранее. Пресборка и тестирование оборудования начинается еще в наших цехах, поэтому к заказчику специалисты приезжают уже подготовленными. Соблюдение регламентов каждого этапа ПНР, тестирования и настройки на месте обеспечивают работоспособность оборудования.

Наш Центр металлообработки Roden производит и реализует запасные части и расходные материалы, необходимые при эксплуатации линий контактной сварки и правильно-отрезных станков. Мы обеспечиваем ремонт, установку, наладку оборудования как нашего производства, так и производства других российских компаний или иностранных брендов. Для нас нет разницы кем и когда произведено оборудование, главное, чтобы оно работало у наших заказчиков. Как только вы обращаетесь к нам вы становитесь нашим партнером независимо от марки и ярлыков.

Центр металлообработки Roden самостоятельно изготавливает:

• электроды контактной сварки;
• корпуса электродов;
• гибкие медные шины;
• отрезные ножи;
• фильеры;
• ролики для протяжки проволоки и арматуры.

А также готовы изготовить нестандартные детали по чертежам, предоставленным заказчиком или образцу.

 

Особенности используемых материалов

Электроды контактной сварки и корпуса электродов выполняются из дисперсно-упрочненного композиционного материала (ДУКМ). За счёт этого в сравнении с изделиями из традиционных материалов (меди М1, бронзы Бр.Х, Бр.ХЦр) детали Завода RODEN имеют увеличенный в 3-5 раз рабочий ресурс.

Также предприятие предоставляет услуги по производству электродов и корпусов электродов для зарубежного сварочного оборудования: SCHNELL (Италия), IDEAL (Германия), EVG (Австрия), Schlatter (Германия), CLIFFORD, MBK Maschinenbau.

Материалом для изготовления отрезных ножей и фильер служат вольфрам-кобальтовые твёрдые сплавы ВК6 и ВК8. Это придаёт деталям высокие показатели износостойкости, положительно сказывается на их сроке службы.

Протяжные ролики для проволоки и арматуры производятся из инструментальной стали У10А и шарикоподшипниковой стали ШХ15. Материалы проходят качественную термообработку, приобретая защиту от истирания проволокой или арматурой.

Также на заводе RODEN вы можете приобрести трансформаторы серии ТВК-75 для питания контактных электросварочных машин. Трансформаторы изготавливаются по нашему спецзаказу на предприятии «Псковэлектросвар». Устройства характеризуются повышенной мощностью и предназначаются для работы в закрытых помещениях.

Трансформатор ТВК-75И-УХЛ4 (именуемый в дальнейшем трансформатор) предназначен для питания контактных электросварочных машин. Трансформатор предназначен для работы в закрытых помещениях в следующих условиях: высота над уровнем моря до 1000 м; температура окружающего воздуха от +1ºС до +40ºС; относительная влажность окружающего воздуха до 80% при температуре +25ºС; температура охлаждающей воды на входе не выше +25ºС; давление воды в системе охлаждения от 1,5 до 3 кгс ∕см³; расход воды не менее 4,2 л ∕ мин; окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли в концентрациях снижающих параметры трансформатора в недопустимых пределах.

Гибкие плетеные шины, шинные компенсаторы, косички, шлейфы заземления, гибкая связь

Гибкие плетеные шины компенсируют: передачу вибрации, температурные изменения размеров, а также недочеты при проектировании или строительстве (монтаже) электротехнических объектов. Простота монтажа обеспечивает надежность эксплуатации оборудования.

 

Область применения:

• низковольтные установки
• шкафы автоматизации
• температурные компенсаторы
• при монтаже шинных сборок
• токопроводы
• в установках с вибрациями
• подключение переключателей и контакторов
• производство распределительных устройств
• электроустановки высокого класса надежности
• атомная энергетика, авиастроение и др.
• автоматические контакторы
• питание промышленных печей, емкостей для электролиза

 

Преимущества и особенности конструкции

• Антикоррозийное покрытие

Наконечники и плетенка проводов заземления изготовлены из меди и имеют покрытие, нанесенное электролитическим методом, которое обеспечивает надежную защиту от коррозии.

• Высокая гибкость

Благодаря своей многостренговой конструкции и малому диаметру проволок, гибкая медная плетенка обеспечивает неограниченное количество циклов сгибания-разгибания, упрощает конструкцию изделия, снижает трудозатраты на проектирование и монтаж, гарантируя быстрое, простое и надежное соединение.

• Плоская прессовка

Провода заземления с плоской опрессовкой обеспечивают наиболее высокое качество контактного соединения, обладают лучшей прочностью на растяжение, по сравнению с опрессовкой наконечником, а также отличаются надежностью и большей устойчивостью к перегреву, так как плоская форма лучше рассеивает тепло, следовательно, увеличивает ресурс.

 

Запасные части для отечественного и импортного оборудования

Наша компания изготавливает запасные части для оборудования по чертежам таких компаний как: Schnell, IDEAL, EUROBEND, Varo srl, Mashtronics, MBK, Maschinenbau, GmbH, Schlatter, Clifford, DAPU&RKM, ZGTEK, EVG, Progress и др. Кроме того, возможно изготовление продукции по индивидуальному техническому заданию.