Оборудование и станки для обработки проволоки и арматуры
Объёмные каркасы свай
- Скорость : 1 каркас/5 мин.
- Производительность : до 100 каркасов в смену
- Скорость : 1 каркас/5 мин.
- Производительность : до 100 каркасов в смену
- Скорость намотки : до 15.4 м/мин
- Скорость : 1 каркас/3 мин.
- Производительность : до 100 каркасов в смену
- Производительность : до 100 каркасов в смену
- Скорость : 1 каркас/3 мин.
- Грузоподъемность : 600 кг
- Скорость : 100 м/мин
Оборудование для производства объёмных каркасов
Оборудование предназначено для навивки и сварки объёмных каркасов прямоугольных, трапецеидальных и многоугольных (БНС). Данные изделия являются обязательным элементом железобетонных забивных свай и буронабивных (БНС), повсеместно используемых в строительной индустрии. Объёмные каркасы обеспечивают сваям нужный запас прочности, берут на себя основную часть нагрузки.
Уникальные технические решения
Линия навивки объёмных каркасов серии SNM, защищена патентом и не имеет аналогов ни в России, ни за рубежом. Особенностью конструкции - при навивке и сварке поперечной проволоки каркас сваи не проворачивается вокруг своей оси, а движется горизонтально в одной плоскости. На нашей линии сваи не скручиваются вообще. Этот факт особенно важен для успешного рентабельного производства, так как деформированные каркасы относятся к категории бракованной продукции.
С линией серии SNM минимизируется риск пережога навиваемой проволоки. Достигается высокое качество провара в местах контактной сварки.
Машина, разработанная Заводом RODEN, подходит для навивки проволоки диаметром 2,8 мм. Используя при изготовлении объёмных каркасов проволоку небольшого диаметра, предприятие экономит на покупке необходимого материала и избегает дополнительных расходов.
Вместо габаритных медных кругов, на линии установлены квадратные электроды. Их основные преимущества заключаются в том, что простые электроды не нуждаются в постоянном обслуживании, стоят в разы дешевле медных бобин.
Линия для производства объёмных каркасов серии SNM – отличное решение для оснащения современного, высокотехнологичного производства. Применение такой установки позволяет решить сразу несколько ключевых бизнес-задач: снизить расходы на приобретение сырья, оптимизировать себестоимость готовых изделий, вывести качество продукции на стабильно высокий уровень, свести к минимуму количество брака.