Краткое описание производства сварной кладочной сетки до 3 000 м. кв.

   Многочисленные отзывы клиентов, а также многолетняя практика показала, что схема организации производства сварной кладочной сетки, описанная ниже является более оптимальной, при которой достигаются минимальные сроки окупаемости оборудования и максимальная прибыль.

1. На правильно-отрезном станке SPO 2.5-5 первый рабочий производит правку и мерную резку поперечных прутков необходимой длины.
2. Второй рабочий заправляет продольную проволоку в сварочный портал линии, вытягивая из бухты, пропуская через петлевой аккумулятор, далее модуль роликовой правки и цанговый протяг. Поперечные прутки скидываются в место сварки с помощью автоматического бункера, после сварки поперечного прутка с помощью цангового протяга происходит автоматическое перемещение сетки на заданный шаг после чего процесс сварки повторяется. Сеточные ножницы SN-2E производят резку сетки в автоматическом режиме на заданный размер, а пакетировщик PS-2 принимает и складывает сетку в ровные штабеля.
3. Поскольку правка и резка проволоки на правильно-отрезном станке SPO 2.5-5 происходит в автоматическом режиме, первый рабочий выполняет дополнительные функции:

а). Укладывает поперечные прутки в бункер полуавтоматической многоконтактной линии ПАЛ-2 бухта-бункер

б). Связывает проволокой полученные штабеля сетки, 3. Вывозит готовую продукцию на склад.

К основным преимуществам организации данного вида производства сварной кладочной сетки:

• Минимальные габариты производственного помещения;
• Задействовано в производстве 2 низкоквалифицированных рабочих;
• Максимальная универсальность выпуска готовой продукции;
• Оборудование задействовано в работе на 100%;
• Каждый рабочий задействован на 100%.