Оборудование и станки для обработки проволоки и арматуры

Ручная многоконтактная линия серии RLM

  • Скорость сварки : 25 сварок/мин.
  • Производ-сть : 720 м²/смена
  • Срок производства : 2 месяца

Это оборудование можно
приобрести в кредит или лизинг

Заказать

картинка - play
Смотреть
видеообзор

Ручная многоконтактная линии серии RLM

Надёжные, простые в обслуживании ручные многоконтактные линии подойдут, как небольшим производствам, так и полноценным заводам ЖБИ и металлообрабатывающим предприятиям.

Ручные многоконтактсные линии RLM применяются для сварки лёгкой сетки с мерных прутков диаметром 2,5-5 мм, обеспечивают плавную регулировку ячейки в продольном и поперечном направлениях. Сварочные линии серии RLM отличает отличной производительность, простота в обслуживании и высокая степень автоматизации.

Скорость сварки составляет порядка 25 сварок в минуту. Линия, оснащённая пневматическим приводом рамы с электродами обладает отличным показателями провара. Линии серии RLM неприхотливы в обслуживании и входят в категорию бюджетного оборудования.

Мерные прутки производятся с помощью правильно-отрезного станка SPO 2.5-5, станок отличает отличная скорость правки и точность реза проволоки. Для предотвращения перегрева трансформаторов рекомендуется использовать модуль системы охлаждения MSO-60. Также с данной сварочной линией приобретаются сеточные ножницы серии SN-E. Сеточные ножницы позволяют нарубать готовые сетки на сетки меньшего размера. 

В базовую комплектацию многоточечной сварной машины RLM входят:

  • Сварочный портал
  • Ручной бункер для подачи поперечных прутков
  • Шкаф управления
  • Силовой шкаф

Производительность линии в сборе (RDN-720) на базе RLM-2 достигает 720 м² в смену.

Линию можно модернизировать, установив дополнительный модуль. Сварочные линии серии RLM можно трансформировать в серию PAL, увеличив общую производительность готовой линии в сборе почти в 2 раза. Более подробно узнать о принципе модульности.

На оборудование предоставляется гарантия от производителя – 12 месяцев.

Стоимость оборудования RODEN значительно ниже, чем у конкурентов, а сроки изготовления продукции сведены к минимуму. Нам удаётся достигнуть этого за счёт:

  • во-первых, замкнутого цикла производства. В структуру Завода RODEN входит участок металлообработки, участок резки и гибки листового металла, участок полимерно-порошковой окраски, слесарно-сборочный цех.
  • во-вторых, налаженного сотрудничества с ведущими мировыми производителями комплектующих: Omron, Mitsubishi, Camozzi, Festo, Hiwin и пр.

Преимущества нашего оборудования:

  • Низкая стоимость
  • Простая и надёжная конструкция
  • Отличное качество провара
  • Простая и быстрая переналадка на другие диаметры проволоки и размеры ячеек
  • Высокая производительность
  • Комплектующие от ведущих мировых производителей
  • Повышенная металлоемкость, даже при сверх нагрузках деформация рамы исключена
  • Отличная степень автоматизации для данного ценового сегмента
  • Низкое энергопотребление
  • Для эксплуатации не требует высококвалифицированного персонала
Технические характеристики:
Максимальная ширина сетки, мм. 2000
Максимальная длина сетки, мм. 3000
Диаметр продольных прутков, мм. 2,5-5
Диаметр поперечных прутков, мм. 2,5-5
Размер ячеек, мм. 50-200 (плавно)
Количество трансформаторов (ТВК-75), шт. 5
Пиковая мощность, кВт. 75
Усреднённое потребление электроэнергии, кВт/ч 5-10
Напряжение питающей сети, В. 380 (50 Гц.)
Расход сжатого возуха, л/мин. 400
Давление сжатого воздуха, атм. (бар) 6
Масса, кг. 1700
Габаритные размеры установки (Д х Ш х В), мм. 1200 х 2800 х 1800

*Готовы изготовить оборудование по техническому заданию Заказчика